Funcionamiento Molino de Barras, Molino de Barras para Venta
Los molinos de barra consisten en un gran cilindro que pueden girar sobre los muñones huecos que van en sus extremos y que permiten la alimentación de material por uno de ellos y por el otro la introducción de barras de repuesto y la posible salida de la pulpa .En los modelos pequeños se utiliza muchas veces el accionamiento mediante neumáticos ,sobre los que descansa el cuerpo del molino .En su interior lleva una carga de barras de acero que deben ser ligeramente mas cortas que la longitud del molino en unos 10 o 15 cms en los molinos corrientes aunque pueden ser algo menos en los pequeños ,para que se puedan mover bien, pero no mucho menores para que no se traben unas con otras inmovilizando la carga.
Molino de Barras
Al moverse el molino las barras ascienden arrastradas por el rozamiento y por las ondulaciones que lleva el revestimiento interno hasta un punto a partir de la cual caen .El material que se alimenta se va introduciendo entre las barras al girar el molino y en el extremo de alimentación que es donde están las partículas mas gruesas ,originan un importante esponjamiento de carga y cuando las barras caen hacen un efecto de corte ,como de tijera que va partiendo los granos de roca y los fragmentos resultantes van progresando.
Cuando mas finos son, mayor influencia tiene la abrasión y atrición .En el extremo de salida, donde los granos son finos, las barras están prácticamente en contacto unas con otras y dejan entre ellos unos orificios en forma de tamiz que permite el paso de material ya molido e impiden el de los granos gruesos, realizando una especie de clasificación interna, por lo que estos aparatos se suelen utilizar en circuito abierto, aunque nada impide utilizar en circuito cerrado.
Debido a estas aberturas de salida entre las barras el molino no es muy adecuado para producción de ultrafinos, y su rango de producción suele oscilar de 2 a 0.5 mm, aunque se puede forzar hacia tamaños mayores de 4 0 5 mm y también menores utilizando un circuito cerrado aproximadamente un 95% menor de 0.3mm.
Otra cuestión importante a tener en cuenta es la relación entre el diámetro y la longitud del cilindro, la longitud no debe ser menor de 1.25 veces el diámetro para impedir que las barras se puedan cruzar en el molino e inmovilizar la carga, avería que además se soluciona entrando y cortando todas las barras.
Lo generalmente recomendado es que la longitud sea 1.4 o 1.6 veces el diámetro para los grandes, aunque en los pequeños puede llegar a 2 o 2.5 veces.
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