Clasificacion de Trituradoras de Piedra y minerales
Generalmente el equipo usado en la trituración, hace uso combinado de los métodos descritos, donde la naturaleza y dureza del material juega un rol importante. Además ciertas rocas y minerales son más duras que otras y ofrecen por lo tanto una mayor resistencia a la fractura.
La importancia del trituración para el procesamiento de minerales, radica es que mediante ella , es posible liberar los minerales valiosos de los estériles y preparar las superficies y el tamaño de las partículas Más información [...]
El Molino SAG es un molino de gran capacidad que recibe material directamente del trituradora primario. El molino tiene en su interior bolas de acero de manera que, cuando el molino gira, el material cae y se va moliendo por efecto del imapcto. La mayor parte del material que sale de este molino pasa a la etapa de flotación para obtener el concentrado de cobre, y una menor proporción vuelve a la molienda en el molino de bolas para seguir moliéndolo. El mineral se recibe directamente desde el trituradora 
La molienda es la última etapa en un proceso de reducción de tamaños. En esta etapa las partículas se reducen de tamaño por una combinación de impacto y abrasión vía seca o húmeda. El objetivo de esta operación unitaria es reducir el tamaño del mineral para liberar las partículas del mineral de la ganga. La separación entre partículas que contienen el mineral y el resto, ocurre en la etapa siguiente a la molienda; la flotación.
La importancia de esta operación queda demostrada 
Chile es un país mineralizado. Existe, a lo largo de la Cordillera de Los Andes, una alta concentración de Cobre, por lo que este mineral es explotable y comercializable de manera rentable. La mayor parte del cobre disponible aparece disperso en grandes áreas, mezclado con material mineralizado y con roca estéril. Estos son los denominados “yacimientos porfíricos” 7 , caracterizados por contener grandes masas de rocas con cobre sulfurado. También existen otros yacimientos donde el cobre 
La operación se realiza en recipientes cilíndricos rotatorios llamados molinos de volteo. Estos contienen una carga de medio de molienda que se mueve dentro del molino produciendo la disminución de tamaño de las partículas. Los molinos rotatorios de volteo consisten en una carcasa cilíndrica o cónica que rota sobre su eje horizontal y que está cargada con medios de molienda tales como barras, bolas o rocas del mismo mineral. Los tipos de molinos son:
Molino Vertical
Molino de Rodillos
Molino