Desmenuzamiento preliminar de las materias primas para producción de cemento
Las materias primas para cemento obtenidas en cantera, por voladura, se han de desmenuzar a efectos de su elaboración ulterior. La subdivisión se realiza mediante trituradores y molinos. La trituración corresponde a la subdivisión hasta tamaños de escala relativamente gruesa; moler, por el contrario, se refiere a la subdivisión de los materiales en zonas de gran finura. El desarrollo de la técnica de la subdivisión se ha realizado principalmente por vía empírica.
Se dispone de una variedad de procedimientos y de dispositivos que permiten la elección correcta de las máquinas para desmenuzar. Las experiencias recogidas y el conocimiento exacto de todas las posibilidades de aplicación aún representan, para ello, un papel decisivo en la mayoría de los casos.
Planta de trituracion y molienda de materias primas
Las máquinas más empleadas para el desmenuzamiento de las materias primas son las siguientes:
Máquinas para desmenuzar en un orden de grueso relativamente grande (trituradores) por aplicación de presión:
1) Triturador de mandíbulas
2) Trituradores de cono, trituradores giratorios
3) Trituradores de cilindros
– Trituradores por choque:
1) Trituradores de martillos
2) Trituradores por impacto
Para desmenuzamiento en el rango de los finos (molinos) mediante impacto:
1) Molinos de bolas
2) Molinos de tubo
3) Molinos Compound (o también llamados molinos por gravedad o molinos de curso lento)
– Molinos para desmenuzamiento por aplicación de presión:
1) Molinos de bolas sobre pista en anillo (molinos Peters)
2) Molinos por rodadura (o molinos de rodillos arrastrados)
Según el curso seguido por el material, se distinguen:
En el proceso de trituración:
– Trituración de paso único. El material pasa por el triturador una sola vez.
– Trituración en circuito cerrado; el material que presenta dimensiones mayores se separa por cribado y retorna al triturador para desmenuzarlo hasta el tamaño exigido.
A veces el proceso de trituración se combina con secado preliminar. En el proceso de molienda:
– Molienda en circuito abierto. El material de molienda pasa una sola vez por el molino.
– Molienda en circuito cerrado. Se separa por medios mecánicos o neumáticos el material que rebasa el tamaño exigido de los finos, que retorna al molino para someterlo a una pulverización más avanzada y pasa por el molino dos o más veces. La molienda a circuito cerrado se aplica también a la realizada por vía húmeda.
Solicitar más información:
(si usted no quiere contactar con nosotros en línea, por favor rellena el siguiente formulario, después vamos a tomar la iniciativa para contactar con usted. Que estrictamente proteger su privacidad)
