Operación y mantenimiento del molino IsaMill
IsaMill está diseñado para proporcionar una molienda de alta intensidad, con eficiencia energética. El separador del producto retiene los medios de molienda y la configuración horizontal simplifica el mantenimiento.
Esta alta intensidad de potencia permite al IsaMill procesar partículas gruesas a tamaños de producto fino con medios de molienda pequeños a un alto rendimiento. El resultado es una molienda eficiente y a gran escala tanto para partículas con tamaños gruesos como con tamaños finos.
El IsaMill agita los medios con discos giratorios de molienda desechables, revestidos en goma, que están montados en un eje en voladizo. El eje en voladizo, acoplado al motor y a la caja reductora, permite la rápida y sencilla remoción de la cámara de molienda para exponer las partes internas del molino con el fin de realizar el mantenimiento. Un Motor de Arranque de Resistencia Líquida (LRS) para el motor permite que el IsaMill pueda partir con carga. Las bridas (“flanges”) de alimentación y de descarga y la carcasa del IsaMill están revestidos de goma y su mantenimiento es sencillo.
El motor y la caja reductora tienen sistemas individuales de lubricación y enfriamiento. El eje está protegido de la atmósfera con un sello prensa estopa empaquetado (parecido a una bomba grande). Una tubería separada de agua suministra el agua de lavado para mantener a los medios y la pulpa fuera del área del prensa estopa.
Los discos del IsaMill alcanzan una velocidad periférica de 19 – 22 m/s, dependiendo de la aplicación. El molino opera el 70 – 80% de todos los medios de molienda pequeños (1,5 – 6 mm). Los discos agitan estos medios para moler la pulpa de alimentación. El separador de producto patentado retiene los medios en el IsaMill al centrifugarlo primero y después bombearlo de regreso al extremo de alimentación del IsaMill. Las partículas alimentadas tienen que pasar a través de discos de molienda consecutivos – efectivamente 8 etapas de molienda en serie antes de que una partícula llegue al separador de producto.
Para el mantenimiento, se lava la pulpa del IsaMill y los medios de molienda son descargados a través de la válvula de drenaje en la tolva de los medios de molienda ubicada debajo del molino. Luego, la carcasa del IsaMill se hace retroceder a lo largo de los rieles, usando cilindros hidráulicos que proporcionan un fácil acceso a todas las componentes de desgaste.
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