Chancadora de choque, Chancadora de choque de Piedra para Venta
Las chancadoras de choque se diferencian de las chancadoras de martillos, fundamentalmente en dos cosas:
- Los martillos no están articulados sobre el rotor, sino que forman protuberancias. Con esta disposición es la inercia del pesado rotor la que interviene en la percusión y no la inercia de un martillo articulado, que es mucho más pequeña y que disminuye progresivamente a medida que se desgasta el martillo.
- La abertura de salida de la chancadora esta libre (Granulometría bastante libre). Por ello y salvo casos excepcionales, deben de funcionar en circuito cerrado con las cribas. Cuando se pretende un producto calibrado menor de 25-30 mm., la carga circulante es excesiva, especialmente con materiales húmedos y pegajosos, lo que plantea problemas de mantenimiento y cribado.
Chancadora de choque
En este tipo de chancadoras la fragmentación tiene lugar porque el material es lanzado a gran velocidad (gran energía cinética), que puede alcanzar aproximadamente 1.8 veces la velocidad de los martillos, contra unas placas estacionarias con ¡as que choca. La fragmentación también se produce por choque del material sobre los listones del rotor, así como por choques del material entre si (fragmentación “autógena”)
El componente predominante del trabajo de chancado es la acción de choque contra las placas, que depende de la velocidad periférica del rotor. Esta suele variar entre 15 – 50 m/s. Cada tipo de roca exige la correspondiente velocidad angular, al objeto de lograr la capacidad máxima con el tamaño de partícula mas ventajoso. Las velocidades pequeñas dan una granulometría final gruesa, mientras que las altas las dan finas.
Las chancadoras de choque son adecuadas para materiales quebradizos, duros o semiduros, que tengan planos de exfoliación naturales (la rotura se produce de acuerdo con dichos planos). En cambio no son apropiadas para materiales blandos, plásticos o húmedos, ya que no rompen por choque. Aunque si es posible triturar materiales que contengan constituyentes plásticos ( mezclas de caliza + arcilla).
La alimentación debe ser bien estudiada para que el material sea golpeado horizontalmente por ¡os martillos. Si los bloques caen con una velocidad insuficiente son golpeados por el borde exterior del martillo, que se redondea rápidamente por desgaste, y el material sale en mala dirección, disminuyendo rápidamente la capacidad de la máquina.
La proporción de finos producida es más elevada que con ¡as chancadoras que actúan por presión, aumentando con la velocidad del rotor y cuanto más friable sea el material. Por otra parte la forma de los granos del producto triturado es “más cúbica”.
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