Anlegg for slagg og klinker Grinding
Utformingen av kvern planter 2+2 er meget enkel . Slagg samles, klinker og tilsetningsstoffer fôring Hoppers dosering belter og transporteres til møllen innløp. En magnetisk separator og en metall-detektor brukes til å forhindre metallspon eller andre gjenstander som skal mates inn i møllen.
Anlegg for slagg og klinker Grinding
Den triple ekskludert, hydraulisk operert, fungerer som en luft forsegling ved inngangen av møllen. El material alimentado se seca y se muele simultáneamente. Después de que el material ha pasado por el plato y ha sido triturado por los rodillos-m, deja el plato para ser arrastrado por el flujo de gases hasta el separador de alta eficiencia. El producto final deja el molino conjuntamente con el flujo de gases mientras el material rechazado vuelve hasta el del plato y es molido de nuevo.
Dependiendo del modo operativo, se puede recircular los gases al molino o se expulsan por la chimenea. Se puede conectar un generador de gases calientes a la tubería de recirculación, que sirve como fuente de gas caliente en caso de tener que secar el material muy húmedo, como es la escoria granulada de alto horno, la puzolana u otros aditivos húmedos. Con la componente de aire fresco, se puede regular la temperatura del producto.
La escoria granulada de alto horno contiene cierta cantidad de hierro, en el rango entre 1% og 3%, que se acumula en el plato durante la operación. Estas partículas de hierro se eliminan del plato, cayendo al conducto de gas caliente que se encuentra en la parte inferior del molino. Allí las recogen los rascadores y son evacuadas fuera del molino.
Junto con las partículas de hierro cae también algo de material alimentado. Este material rechazado se transporta con el elevador hasta una tolva de donde se extrae de forma controlada. En las plantas de molienda de escoria, se pasa el material rechazado a través de un tambor magnético, que separa el hierro del resto de los rechazos. El hierro es recogido en contenedores separados, mientras el resto del material se alimenta nuevamente al molino, junto con el material fresco. Esto reduce drásticamente el desgaste de las camisas de los rodillos y el blindaje del plato.
Todo el circuito esta completamente cerrado. El transporte del material dentro de este circuito cerrado se realiza por medio de conductos cerrados sin necesidad de transportadores, que podrían necesitar atención durante la operación o mantenimiento. La planta de molienda no requiere de un edificio, sino que puede estar perfectamente al aire libre . Comparado con otros sistemas de molienda, el nivel de ruidos de estos molinos es extremadamente bajo.
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