Cone Crusher for steinbrudd og grus,Sekundær knusing utstyr til tertiær stein til salgs
Konknusere vanligvis opererer i massetak som reduksjon utstyr som sekundær eller tertiær blir et alvorlig problem dersom det endelige materialet bør ikke forvente lajosos materialer, også, i denne type utstyr den indre bevegelse av malekammer genererer mer enn en knuser lajosos materialer, og særlig dersom den knusekammeret ikke fungerer 100% fullt.
Cone Crusher for steinbrudd og grus
Forklaringen lajoso økende materiell når knusekammeret ikke er fylt helt er at skjærkrefter handle uten motstand. Mens når knusekammeret er helt fylt sidetrykk seg mellom steiner fører skjærkrefter ikke vil oppstå representativ. En kjegle knuseren er dannet av en konisk del som har en eksentrisk bevegelse i et rom begrenset av en vegg, men også invertert avkortet kjegle. Materialet mates fra toppen og går nedover som den åpner knusekammeret. Hvis kameraet ikke har en eksentrisk bevegelse, og stige og falle bare, knusing ville ha noe forståelse og skjær, som veggene av de to koniske deler ikke er parallelle. Men, å ha bunnstykket med en eksentrisk, tillater en hånd til å fylle den malekammer mens de andre prosesser tar reduksjon, og klipping styrker vil øke kraftig ved å ha en tredje variabel er bevegelse av lavere frustrum. (Praktisk applikasjoner Selection knusing utstyr: Antonio Durán López, Luis Fueyo Gift).
Knusekammeret av en kjegle knuseren er kanskje det mest komplekse av findeling alt utstyr som finnes i markedet. En konisk del med en eksentrisk plassert i en annen brikke frustokonisk, men reversert, er det som genererer steinen reduseres primært ved å komprimere, men det er også skjærkrefter.
Konknusere skiller seg fra andre findeling utstyr fordi i dem den sentrale akse, men ikke suspenderes over legemet hviler på puter avkortede sfæriske.
For optimal ytelse av konknusere hydraulikk, smøresystemet og rotasjonshastigheten er kritiske. Den første av disse, utgangspunktet oppfyller fire funksjoner; den første er justering fra et ringtannhjul med en hydraulisk motor som åpner og lukker møllen. Den andre funksjonen er å beskytte fabrikken i tilfelle det er en intriturable utføres med nitrogen stempel system; Den tredje funksjon er å rense kammeret, og som siste funksjon er å holde koppen til innstillingsringen. Smøresystemet hovedfunksjoner holde oljen temperaturen i produsentens nivå og smør pinion og utstyr horisontalt. Det er viktig for riktig funksjon av dette utstyret, oljesmøring brukes i en tredjedel av alt som er benyttet, mens de andre to tredeler skal brukes til kjøling, slik at membranene er i stand til å jobbe med mye mindre olje MSRP. Endelig er det riktig valg av rotasjonshastigheten; Først må du begynne med hastigheten anbefalt av produsenten, og deretter må tilpasses behovene til produksjonsanlegg (variere hastigheten det er ikke lett, fordi det må skiftes til trinsene ved hjelp av belter som overfører bevegelsen).
Utvalgskriteriene for valg av primære utstyr, avhenger produksjonen, motstanden i det materiale som skal behandles og den slipeevne i bergarten. Produksjonen er trolig den avgjørende faktoren; å senke rentene på 600 t / h vil sannsynligvis få en økonomisk fordel for kjeve knuseverk som dette krever en lavere initial investering. Men når produksjonen er blant de 600 og 999 t / h er mye bedre å velge en roterende knuser og når produksjonen overstiger 1.000 t / h er udiskutabel velge denne datamaskinen. På den annen side, reduksjon av en roterende knuser som er mye større enn reduksjonen av en kjeftknuser og slitasjen er mindre økonomiske aspekter er slik at må tas i betraktning når valget av en knuse utstyr.
Endelig, det sies at når det velges en kjegle crusher som sekundær datamaskin bak en kjeftknuser for store produksjoner anbefales at hastigheten er lav.
Be om mer informasjon:
(hvis du ikke ønsker å kontakte oss på nettet, vennligst fyll ut skjemaet nedenfor, deretter vil vi ta initiativ til å kontakte deg. Som strengt beskytte ditt privatliv)
